فیلترپرس

"پارس فیلترسپاهان نوین با بیش از یک دهه تجربه در طراحی و تولید دستگاه‌ها و پارچه‌های فیلترپرس، همراه صنایع مختلف کشور است. هدف ما ارائه محصولاتی باکیفیت و خدماتی مطمئن برای بهبود فرآیندهای صنعتی شماست."

 

2. اطلاعات تماس

  • شماره تماس
    09131069908

  • آدرس ایمیل
    parsfiltersepahannovin@gmail.com

  • آدرس 
    اصفهان : شهرک صنعتی محمود آباد-خیابان 28

پارس فیلترسپاهان نوین

شرکت پارس فیلتر سپاهان یکی از تولیدکنندگان و تأمین‌کنندگان مطرح تجهیزات مرتبط با فیلترپرس در ایران است. این شرکت به دلیل تجربه و تخصص در طراحی و ساخت تجهیزات جداسازی جامد-مایع، جایگاه قابل‌توجهی در صنایع مختلف ایران پیدا کرده است. در ادامه، برخی از جنبه‌های کلیدی این شرکت آورده شده است:


1. حوزه‌های فعالیت

شرکت پارس فیلتر سپاهان در زمینه‌های زیر فعالیت می‌کند:

  • ساخت فیلترپرس‌ها: ارائه دستگاه‌های فیلترپرس در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف، شامل مدل‌های دستی، نیمه‌اتوماتیک، و تمام‌اتوماتیک.

  • تولید صفحات فیلتر: طراحی و ساخت صفحات از جنس پلی‌پروپیلن یا فلزات خاص با مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا.

  • پارچه‌های فیلتر: تولید و تأمین پارچه‌های تخصصی با قابلیت جداسازی بالا و طول عمر زیاد.

  • تجهیزات جانبی: پمپ‌های فیلترپرس، تانک‌های تغلیظ‌کننده و شفاف‌سازی (Clarifiers)، و سیستم‌های کنترل اتوماسیون.


2. صنایع تحت پوشش

محصولات و خدمات این شرکت در صنایع مختلفی کاربرد دارد:

  • تصفیه آب و فاضلاب: استفاده از فیلترپرس برای جداسازی لجن و آب در تصفیه‌خانه‌ها.

  • صنایع معدنی: استخراج و تغلیظ مواد معدنی مانند طلا، مس، آهن و زغال‌سنگ.

  • صنایع غذایی و نوشیدنی: استفاده در جداسازی ذرات جامد از مایعات در فرآیندهایی مانند تولید روغن و آب‌میوه.

  • صنایع شیمیایی: استفاده در فرآیندهای تصفیه و بازیافت مواد شیمیایی.


3. ویژگی‌ها و مزیت‌های رقابتی

  • کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه باکیفیت و فناوری‌های پیشرفته.

  • بومی‌سازی فناوری: طراحی محصولات متناسب با نیازهای بازار داخلی.

  • پشتیبانی فنی: ارائه خدمات پس از فروش، از جمله نصب، راه‌اندازی، و تعمیرات.

  • قیمت رقابتی: ارائه محصولات با قیمت مناسب نسبت به نمونه‌های خارجی.


4. گواهینامه‌ها و استانداردها

شرکت پارس فیلتر سپاهان معمولاً مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO و CE فعالیت می‌کند. این شرکت همچنین در بسیاری از پروژه‌های ملی و صنعتی در ایران مشارکت داشته است.


5. نوآوری و تحقیقات

این شرکت به‌طور مداوم در حال تحقیق و توسعه فناوری‌های جدید برای بهبود عملکرد و کارایی محصولات خود است. یکی از نوآوری‌های اخیر، تولید فیلترپرس‌هایی با قابلیت اتوماسیون پیشرفته و مصرف بهینه انرژی است.

صنایع تحت پوشش فیلترپرس

1. صنایع معدنی و فلزات

  • جداسازی دوغاب معدنی و بازیافت آب

  • تولید کنسانتره و مدیریت باطله‌ها

  • استفاده در معادن مس، آهن، طلا و روی

2. صنایع غذایی و آشامیدنی

  • تصفیه شربت قند و شکر

  • شفاف‌سازی نوشیدنی‌ها مانند آبمیوه و نوشابه

  • استفاده در تولید روغن خوراکی

3. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

  • جداسازی کاتالیست‌ها و مواد شیمیایی

  • مدیریت پساب‌های صنعتی شیمیایی

  • تولید رنگ‌ها، رنگدانه‌ها و رزین‌ها

4. صنایع دارویی و بهداشتی

  • شفاف‌سازی محلول‌های دارویی

  • تصفیه عصاره‌های گیاهی

  • مدیریت ضایعات مایع دارویی

5. صنایع کاشی و سرامیک

  • بازگرداندن آب تمیز به چرخه تولید

  • کاهش لجن و ضایعات حاصل از خطوط لعاب

6. صنایع محیط زیست و تصفیه فاضلاب

  • جداسازی لجن از پساب شهری و صنعتی

  • کاهش حجم فاضلاب و بازگرداندن آب تصفیه‌شده

  • کمک به رعایت استانداردهای زیست‌محیطی


چرا استفاده از فیلترپرس اهمیت دارد؟

  • کاهش هزینه‌ها با بازیافت آب

  • افزایش بهره‌وری تولید به دلیل جداسازی سریع و دقیق

  • دوستدار محیط زیست با کاهش آلودگی‌های صنعتی

  • تنوع کاربردی برای صنایع مختلف

فیلترپرس یک دستگاه چندمنظوره و حیاتی برای بسیاری از صنایع است. چه در معادن، چه در کارخانه‌های شیمیایی، غذایی یا تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، این دستگاه با کارایی بالا و هزینه‌ی مناسب، راهکاری مطمئن برای جداسازی جامد و مایع فراهم می‌کند.

اگر به دنبال خرید دستگاه فیلترپرس یا پارچه فیلترپرس باکیفیت هستید، انتخاب درست و متناسب با صنعت خود می‌تواند تأثیر مستقیم بر کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت تولید شما داشته باشد.

آینده فیلترپرس در صنایع ایران؛ از تکنولوژی سنتی تا سیستم‌های هوشمند

فیلترپرس سال‌هاست در صنایع ایران حضور پررنگ دارد، اما تغییرات اخیر در فناوری و نیاز بازار باعث شده این دستگاه از یک تجهیز ساده جداسازی به یک سیستم هوشمند با نقش استراتژیک در تولید تبدیل شود.

فیلترپرس یا سانتریفیوژ؟ کدام انتخاب به‌صرفه‌تر است؟

بسیاری از مدیران تولید هنگام خرید، بین فیلترپرس و سانتریفیوژ مردد می‌شوند. در حالی که:

  • فیلترپرس برای دوغاب‌های غلیظ و زمانی که کیفیت فیلتراسیون اهمیت دارد، بهترین گزینه است.

  • سانتریفیوژ برای سرعت بالا و پیوستگی فرآیند کاربرد دارد.

تحقیقات نشان می‌دهد هزینه عملیاتی فیلترپرس در درازمدت ۳۰٪ کمتر از سانتریفیوژ است، هرچند نیاز به فضای بیشتری دارد.

نقش نگهداری پیشگیرانه در افزایش عمر فیلترپرس

یکی از مشکلات رایج صنایع، توقف ناگهانی دستگاه است. این اتفاق اغلب به دلیل:

  • انتخاب اشتباه پارچه فیلتر

  • تجمع رسوبات در شیار صفحات

  • تنظیم نبودن فشار هیدرولیک
    رخ می‌دهد. با اجرای یک برنامه PM (Preventive Maintenance) ساده، می‌توان عمر دستگاه را تا دو برابر افزایش داد.

ورود فیلترپرس‌های اتوماتیک به ایران

در سال‌های اخیر شرکت‌های داخلی و خارجی شروع به عرضه فیلترپرس‌های هوشمند مجهز به PLC کرده‌اند. این دستگاه‌ها قابلیت:

  • کنترل فشار و زمان فیلتراسیون به‌صورت دیجیتال

  • شستشوی خودکار صفحات

  • ثبت داده‌ها و مانیتورینگ آنلاین
    را دارند. همین ویژگی‌ها باعث کاهش مصرف انرژی و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود.

چرا انتخاب پارچه فیلتر اهمیت حیاتی دارد؟

طبق آمار، بیش از ۴۰٪ مشکلات عملکرد فیلترپرس ناشی از انتخاب نادرست پارچه است. پارچه‌های پلی‌پروپیلن برای فاضلاب صنعتی، و پارچه‌های میکروفیبر برای صنایع غذایی و دارویی بهترین بازده را دارند.

پارچه فیلترپرس؛ عامل پنهان در هزینه‌های پنهان صنایع

اغلب مدیران تولید، هنگام خرید فیلترپرس روی ظرفیت و سیستم هیدرولیک تمرکز می‌کنند، اما کمتر به پارچه فیلترپرس توجه می‌شود؛ در حالی‌که انتخاب نادرست پارچه می‌تواند باعث افزایش مصرف انرژی، توقف‌های ناگهانی خط و حتی افت کیفیت محصول شود.

پلی‌پروپیلن نسل جدید؛ فقط یک پارچه نیست

الیاف پلی‌پروپیلن سنتی سال‌هاست در ایران استفاده می‌شوند. اما نسل جدید این پارچه‌ها با فناوری‌های پلیمریزاسیون پیشرفته و حتی ترکیب با نانوالیاف وارد بازار شده‌اند. ویژگی آن‌ها:

  • کاهش گرفتگی منافذ تا ۶۰٪ نسبت به پارچه‌های معمولی

  • امکان شستشو با سیکل‌های بیشتر (عمر ۲ برابری)

  • بهبود سرعت فیلتراسیون در دوغاب‌های ریزدانه

هزینه واقعی یک پارچه

خیلی‌ها به قیمت خرید توجه می‌کنند، اما هزینه واقعی پارچه شامل:

  • تعداد سیکل‌هایی که بدون پارگی یا گرفتگی کار می‌کند

  • انرژی مصرفی پمپ در طول عمر پارچه

  • کیفیت نهایی فیلتراسیون (کیک خشک‌تر = کاهش هزینه حمل)

مثلا یک پارچه پلی‌پروپیلن اروپایی ممکن است دو برابر قیمت ایرانی باشد، اما اگر عمرش سه برابر بیشتر باشد، در عمل به‌صرفه‌تر است.

خطاهای رایج در استفاده از پارچه فیلترپرس

  • انتخاب پارچه خیلی ریز برای دوغاب‌های غلیظ (باعث افزایش فشار و پارگی می‌شود)

  • عدم شستشوی دوره‌ای با اسید یا آب داغ

  • نصب نادرست روی صفحات فیلتر (ایجاد چین‌خوردگی و نشتی)

آینده پارچه‌های فیلترپرس در ایران

با توجه به رشد صنایع معدنی و پتروشیمی، پیش‌بینی می‌شود طی ۵ سال آینده استفاده از پارچه‌های کامپوزیتی (PP + الیاف مقاوم به حرارت) افزایش یابد. این تغییر می‌تواند راندمان خطوط فیلتراسیون را به‌طور چشمگیری بالا ببرد.

فیلترپرس و صفحات فیلترپرس | راهنمای کامل کاربردها، انواع و خرید

فیلترپرس چیست؟

فیلترپرس (Filter Press) یکی از مهم‌ترین تجهیزات صنایع مختلف برای جداسازی مایع از جامد است. این دستگاه با استفاده از صفحات مخصوص، محلول دوغابی (Slurry) را تحت فشار قرار داده و مایع را از جامد جدا می‌کند. خروجی فرآیند، شامل کیک فیلتر (مواد جامد متراکم) و فیلترات (مایع تصفیه‌شده) خواهد بود.

این تکنولوژی در صنایع زیر کاربرد گسترده دارد:

  • صنایع معدنی و فرآوری سنگ

  • صنایع غذایی و نوشیدنی (آبمیوه، روغن نباتی، شکر)

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی

  • تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب

  • صنایع دارویی


صفحات فیلترپرس چیست و چه نقشی دارند؟

صفحات فیلترپرس (Filter Press Plates) مهم‌ترین بخش این دستگاه هستند که وظیفه‌ی اصلی فیلتراسیون را بر عهده دارند. این صفحات از مواد مختلفی مثل پلی‌پروپیلن (PP)، چدن، استیل و گاهی آلومینیوم ساخته می‌شوند.

انواع صفحات فیلترپرس:

  1. صفحات محفظه‌ای (Chamber Filter Plates)

    • رایج‌ترین نوع

    • مناسب برای فیلتراسیون معمولی با رطوبت متوسط کیک

  2. صفحات ممبرانی (Membrane Plates)

    • دارای غشای انعطاف‌پذیر

    • امکان اعمال فشار ثانویه برای خشک‌تر شدن کیک

  3. صفحات قاب و صفحه‌ای (Frame & Plate)

    • قدیمی‌تر ولی پرکاربرد در برخی صنایع خاص


مزایای استفاده از فیلترپرس و صفحات آن

  • جداسازی دقیق مایع از جامد

  • کاهش رطوبت نهایی کیک

  • قابلیت استفاده در صنایع مختلف

  • هزینه نگهداری پایین نسبت به روش‌های دیگر

  • امکان انتخاب صفحات مختلف متناسب با نوع دوغاب


نکات مهم در خرید صفحات فیلترپرس

برای انتخاب بهترین صفحات باید به موارد زیر توجه کنید:

  • جنس صفحه: پلی‌پروپیلن (سبک و مقاوم)، چدن (مناسب فشار بالا)، استیل (مقاومت شیمیایی بالا)

  • اندازه و ظرفیت: بر اساس ابعاد دستگاه و حجم تولید

  • نوع طراحی: محفظه‌ای یا ممبرانی بسته به نیاز صنعت

  • مقاومت در برابر دما و مواد شیمیایی

فیلترپرس و صفحات فیلترپرس، نقش کلیدی در فیلتراسیون صنعتی دارند و انتخاب صحیح آن‌ها می‌تواند بهره‌وری و کیفیت فرآیند تولید را چند برابر کند. اگر قصد خرید یا مشاوره در زمینه انتخاب بهترین صفحات فیلترپرس برای صنعت خود دارید، بررسی جنس، ابعاد و نوع طراحی صفحه از اهمیت بالایی برخوردار است.