به وبسایت پارس فیلترسپاهان نوین خوش آمدید
«پارس فیلترسپاهان نوین؛ جایی که تجربه، تخصص و نوآوری در خدمت بهترین پروژههاست.»
09131069908
فیلترپرس چیست و چه کاربردی دارد؟
تعریف فیلترپرس
فیلترپرس یکی از کارآمدترین تجهیزات فیلتراسیون مکانیکی است که برای جداسازی جامد از مایع در صنایع مختلف استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از یک سری صفحات فیلتر و پارچههای مخصوص، فرآیند جداسازی را بهصورت پیوسته یا ناپیوسته انجام میدهد.
نحوه عملکرد فیلترپرس
فرآیند فیلترپرس شامل مراحل زیر است:
تزریق دوغاب (Slurry): مخلوط جامد-مایع وارد فیلترپرس میشود.
فشاردهی: به کمک پمپ فشار قوی، دوغاب به داخل صفحات فیلتر وارد شده و مایع (فیلتره) از طریق پارچهها عبور میکند.
تشکیل کیک: ذرات جامد در بین صفحات جمع شده و تشکیل "کیک فیلتر" میدهند.
تخلیه کیک: پس از اتمام عملیات، صفحات باز میشوند و کیک خشکشده خارج میشود.
انواع فیلترپرس
فیلترپرس دستی: مناسب برای حجمهای کم و عملیات آزمایشگاهی
فیلترپرس نیمهاتوماتیک: دارای سیستم هیدرولیک برای باز و بسته شدن صفحات
فیلترپرس تماماتوماتیک: مناسب خطوط صنعتی با حجم بالا، دارای سیستم شستشوی خودکار و تخلیه اتوماتیک
کاربردهای صنعتی فیلترپرس
صنایع معدنی (کنسانترهسازی، باطلهگیری)
صنایع غذایی (آبمیوه، شکر، روغن)
صنایع شیمیایی (رنگسازی، داروسازی)
تصفیهخانههای آب و فاضلاب
مزایای استفاده از فیلترپرس
دقت بالای جداسازی
قابلیت بازیافت آب از دوغاب
کاهش حجم لجن و پسماند
مصرف انرژی پایین نسبت به سانتریفیوژ
نکات مهم در انتخاب فیلترپرس
ظرفیت و حجم پردازش مورد نیاز
جنس صفحات و پارچههای فیلتر (PP، PVDF، فولاد ضدزنگ)
میزان رطوبت مجاز در کیک خروجی
سازگاری با نوع سیال یا دوغاب
تولید و فروش دستگاه فیلترپرس صنعتی در ایران | پارس فیلترسپاهان نوین
شرکت پارس فیلترسپاهان نوین با سالها تجربه در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه فیلترپرس صنعتی، یکی از معتبرترین تولیدکنندگان این محصول در ایران است.
اگر بهدنبال خرید دستگاه فیلترپرس با قیمت مناسب، کیفیت تضمینشده و خدمات کامل هستید، انتخاب ما بهترین گزینه خواهد بود.
چرا خرید دستگاه فیلترپرس از پارس فیلترسپاهان نوین؟
✅ خرید مستقیم از تولیدکننده بدون واسطه و با پایینترین قیمت بازار
✅ گارانتی معتبر برای اطمینان از کیفیت و کارایی دستگاه
✅ خدمات پس از فروش گسترده در سراسر ایران
✅ مشاوره رایگان تخصصی با کارشناسان جهت انتخاب مناسبترین مدل فیلترپرس متناسب با صنعت شما
کاربرد دستگاه فیلترپرس
دستگاههای تولیدی ما در صنایع مختلف از جمله:
صنایع غذایی و نوشیدنی
صنایع دارویی و شیمیایی
صنایع معدنی و فلزی
تصفیه پساب و فاضلاب صنعتی
خرید فیلترپرس با قیمت مناسب
با خرید از پارس فیلترسپاهان نوین، علاوه بر دریافت بهترین قیمت دستگاه فیلترپرس در ایران، از خدمات پشتیبانی و تأمین قطعات یدکی نیز بهرهمند خواهید شد.
📞 برای دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت روز دستگاه فیلترپرس، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.09131069908
معرفی بهترین روش تصفیه فاضلاب سنگبری
طرح نوین تصفیه فاضلاب پارس فیلتر سپاهان نوین
پارس فیلتر سپاهان نوین با سالها تجربه تخصصی در طراحی و اجرای سیستمهای تصفیه فاضلاب صنایع سنگبری، موفق به ارائه روشی نوین، اقتصادی و کماستهلاک در تصفیه و بازیافت آب شده است؛ روشی که نسبت به سیستمهای متداول فیلترپرس و کلاریفایر فلزی، از نظر فنی و اقتصادی برتری محسوسی دارد.
شرح عملکرد سیستم
در سیستم پیشنهادی این شرکت، فرآیند تصفیه فاضلاب شامل دو مرحله اصلی است:
تصفیه اولیه و تهنشینی
آبگیری نهایی توسط فیلترپرس اتوماتیک
آب برگشتی از دستگاههای برش و تولید، ابتدا در حوضچهای بتنی و مهندسیشده با شیب مناسب جمعآوری میشود. این حوضچه که جایگزین کلاریفایرهای فلزی پرهزینه شده است، با استفاده از نیروی ثقل زمین و طراحی اصولی شیب، عمل تهنشینی را با راندمان بالا انجام میدهد.
پس از تهنشینی، آب زلال مجدداً به خط تولید بازگشته و لجن تهنشینشده توسط پمپ به تانک هموژنایزر و سپس فیلترپرس منتقل میشود.
در مرحله نهایی، فیلترپرس اتوماتیک باعث کاهش رطوبت لجن از حدود ۶۰٪ به ۷ تا ۱۵٪ میگردد که این میزان بسته به نوع سنگ (تراورتن، مرمریت، گرانیت و …) متغیر است.
برتری سیستم نوین نسبت به روشهای سنتی
در روشهای قدیمی، استفاده از کلاریفایرهای فلزی مستلزم:
هزینه ساخت بالا
زمان اجرای طولانی
نیاز به جرثقیلهای سنگین
مصرف برق زیاد
استهلاک بالای پمپها و تجهیزات مکانیکی
اما طرح نوآورانه پارس فیلتر سپاهان نوین با حذف کلاریفایر فلزی و جایگزینی آن با حوضچه بتنی شیبدار، این مشکلات را بهطور کامل برطرف کرده است.
مزایای کلیدی طرح پیشنهادی
حذف الکتروموتور ۷۵ اسب بخار دائمکار
کاهش چشمگیر مصرف برق و هزینههای انرژی
حذف استهلاک و هزینه نگهداری کلاریفایر فلزی
کاهش هزینه سرمایهگذاری اولیه
کاهش زمان اجرای پروژه
افزایش پایداری سیستم و کاهش خرابی تجهیزات
سازگاری کامل با شرایط فعلی محدودیت برق کشور
نتیجهگیری
با توجه به مزایای فنی، اقتصادی و اجرایی، سیستم تصفیه فاضلاب پیشنهادی شرکت پارس فیلتر سپاهان نوین بهعنوان بهترین و بهصرفهترین روش تصفیه و بازیافت آب در صنایع سنگبری پیشنهاد میشود. این سیستم هماکنون در چندین واحد سنگبری فعال اجرا شده و در حال بهرهبرداری موفق میباشد.
در صورت تمایل، امکان بازدید از نمونههای اجرایی فعال نیز فراهم است.
پیشنهاد فنی پارس فیلتر سپاهان نوین
بهعنوان روش برتر تصفیه فاضلاب صنایع سنگبری
(گزارش فنی و تشریح سیستم نوین تصفیه و بازیافت آب)
تاریخ:
شماره:
پیوست:
شماره:
پیوست:
شرکت پارس فیلتر سپاهان
ارائهکننده فیلترپرسهای اتوماتیک
صنایع سنگبری و شن و ماسه
صنایع سنگبری و شن و ماسه
از : شرکت پارس فیلتر سپاهان
به : خانم راضیه وطنخواه – سنگبری وحدت خ 16 محمودآباد
موضوع : سیستم فیلتر پرس
ـ ضمن عرض سلام
به حضور میرساند که در مورد سیستم فیلتر پرس و تصفیه آب کارخانهجات سنگبری بطور کلی شامل 2 بخش تصفیه اولیه و رطوبتگیری میباشد.
به این صورت که آب برگشتی از دستگاههای برش و تولیدی در حوضچهای جمعآوری میگردد و سپس به وسیله پمپ لجنکش وارد تانک تهنشینکننده (کلاریفایر) میگردد و حین پمپاژ به آن مواد فلوکولانت (تهنشینکننده) اضافه میگردد و پس از ورود به کلاریفایر و ایجاد آرامش، گل به ته تانک هدایت و جمعآوری شده و آب زلال از خروجی بالای تانک خارج شده و به خط تولید باز میگردد.
پس از تهنشین شدن، گل وارد تانک همگنکننده (هموژنایزر) شده و پس از آن از طریق پمپ فشار بالا وارد فیلتر پرس شده و آبگیری نهایی انجام میشود.
لازم به ذکر است گل در این مرحله قبل از ورود به فیلتر پرس دارای حداقل 60 درصد آب بوده و گل خروجی فیلتر پرس دارای رطوبتی بین 7 تا 15 درصد میباشد که این رطوبت نیز بستگی به نوع سنگ تولیدی کارخانه اعم از انواع تراورتن، گرانیت، مرمریت و … دارد.
در سیستم مذکور تانک کلاریفایر به وسیله انواع ورق و آهنآلات ساخته شده و برای ساخت آن 20 تا 35 روز زمان لازم است و برای ساخت به مدت 20 روز جرثقیل 3 تن (خاور)، 10 روز جرثقیل 10 تن و برای نصب آن به جرثقیل سنگین (بالای 80 تن) نیاز میباشد.
با توجه به هزینه بالای ساخت کلاریفایر و همچنین استهلاکهای جاری آن اعم از عایقبندی، شیرآلات زیر تانک، استهلاک بالای پمپ لجنکش و با توجه به مشکلات برق کشور و صرفهجویی در آن، شرکت پارس فیلتر سپاهان با نوآوری و ابتکار، روش تهنشین کردن اولیه را مورد اصلاح قرار داده و روش نوینی مبتنی بر شیب و ثقل زمین به شرح زیر ارائه و اجرا کرده است.
در سیستم جدید آب برگشتی از دستگاهها وارد حوضچهای مشابه تانک کلاریفایر میشود که با شیب مناسب به صورت بتنی در زمین اجرا شده و تجهیزات مورد استفاده در کلاریفایر در آن قرار گرفته است. تهنشینی انجام شده و آب زلال به جوی منتقل و به خط تولید باز میگردد و گل مانده به وسیله پمپ لجنکش با موتور 30 اسب وارد تانک هموژنایزر میشود.
لازم به یادآوری است ادامه روند تصفیه مشابه سیستم قبل میباشد.
از مزایای طرح جدید میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- حذف الکتروموتور 75 اسب تقریباً دائمکار (5 دقیقه خاموش – 20 دقیقه روشن)
- حذف استهلاک پمپ لجنکش
- حذف هزینه نگهداری و استهلاک تانک کلاریفایر
- حذف هزینههای ساخت تانک کلاریفایر
- کاهش زمان اجرای پروژه
- کاهش و صرفهجویی در مصرف برق
با توجه به مزایای یادشده، این شرکت به حضورتان توصیه مینماید سیستم جدید را جهت اجرا در آن واحد سنگبری انتخاب نمایید. همچنین دو نمونه از سیستم جدید که در حال بهرهبرداری میباشند جهت بازدید معرفی میگردد:
1- سنگبری کسرى – خ 20 محمودآباد
2- سنگبری شاهین نوین – خ 16 محمودآباد
بهترین راهحل برای تصفیه صنعتی - دستگاه فیلترپرس
آیا به دنبال یک راهکار مؤثر برای جداسازی مایعات و جامدات در فرآیندهای صنعتی خود هستید؟
دستگاه فیلترپرس همان چیزی است که نیاز دارید! ما در اینجا راهحلی ارائه میدهیم که نهتنها عملکرد شما را بهبود میبخشد، بلکه هزینههایتان را نیز کاهش میدهد.
چرا فیلترپرس؟
قدرت جداسازی بالا: با استفاده از فشار قوی، مایعات و جامدات به طور کامل از هم جدا میشوند.
دوام و ماندگاری بالا: ساخته شده با بهترین مواد اولیه برای تحمل شرایط سخت صنعتی.
سازگاری با محیط زیست: کاهش ضایعات و استفاده بهینه از منابع، راهحلی ایدهآل برای آیندهای سبز.
انعطافپذیری بالا: مناسب برای صنایع مختلف از جمله معدن، شیمیایی، غذایی و تصفیه فاضلاب.
مزایای رقابتی ما
طراحی پیشرفته: با بهرهگیری از تکنولوژی روز دنیا، عملکرد دستگاه را به سطح جدیدی ارتقا دادهایم.
پشتیبانی فنی: تیم متخصص ما آماده است تا شما را در هر مرحله از خرید و استفاده راهنمایی کند.
قیمت رقابتی: کیفیت بالا با هزینهای مناسب، انتخابی اقتصادی و هوشمندانه.
عملکرد دستگاه فیلترپرس چگونه است؟
دستگاه فیلترپرس با استفاده از صفحات فیلتر، مواد مایع و جامد را به بهترین شکل از هم جدا میکند.
این فرآیند شامل مراحل زیر است:
ورود مواد به دستگاه.
فشردهسازی مواد بین صفحات.
تخلیه مایعات و جامدات جداشده.
نتیجه: تصفیهای دقیق، سریع و اقتصادی که بهرهوری کسبوکار شما را افزایش میدهد.
چرا مشتریان ما را انتخاب میکنند؟
تجربه و تخصص: بیش از 7 سال سابقه در تولید و ارائه بهترین دستگاههای فیلترپرس.
رضایت مشتریان: بیش از مشتری راضی در سراسر کشور.
تحویل سریع و مطمئن: ارسال و نصب در کمترین زمان ممکن.
"پارس فیلتر سپاهان نوین – شفافیت در فیلتر، کیفیت در صنعت!"
1. اجزای دستگاه فیلترپرس:
صفحات فیلتر: صفحات معمولاً از جنس پلیپروپیلن، فلز یا کامپوزیت هستند و بسته به نوع کاربرد طراحی میشوند.
پارچه یا کیسه فیلتر: مادهای است که بر روی صفحات نصب شده و برای جداسازی جامدات استفاده میشود.
شاسی یا قاب دستگاه: ساختار فلزی مقاومی که تمامی اجزا روی آن قرار میگیرند.
سیستم هیدرولیک: برای اعمال فشار به صفحات و بسته نگه داشتن آنها.
پمپ خوراک: برای تزریق دوغاب به داخل دستگاه.
سیستم شستشو: شامل خطوط شستشو برای پارچهها و صفحات.
تجهیزات جانبی: مانند مخزن تهنشینی و پمپهای کمکی.
2. نحوه نصب دستگاه فیلترپرس:
مرحله 1: آمادهسازی محیط
زیرسازی: سطح نصب باید کاملاً تراز، مستحکم و مقاوم در برابر ارتعاش باشد.
فضای کاری: باید فضای کافی برای دسترسی به دستگاه از تمامی جهات وجود داشته باشد.
تهویه مناسب: محیط باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد تا از انتشار گرد و غبار یا بخارات مضر جلوگیری شود.
مرحله 2: نصب شاسی و تجهیزات اصلی
دستگاه باید به گونهای نصب شود که تمام اجزا (از جمله خطوط هیدرولیک و پمپها) بهدرستی روی آن قرار گیرند.
اتصالات الکتریکی: کنترلکنندهها و سیستمهای برقی به منبع تغذیه اصلی متصل شوند.
مرحله 3: تنظیمات سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک تنظیم شود تا فشار مناسبی به صفحات اعمال شود (بسته به نوع فرآیند بین 15 تا 30 بار یا بیشتر).
مرحله 4: تست عملکرد
یک تست اولیه با آب یا دوغاب انجام شود تا اطمینان حاصل شود دستگاه بهدرستی کار میکند.
3. محیط مورد نیاز دستگاه:
مساحت: فضای لازم به اندازه ابعاد دستگاه + حداقل 1.5 متر در اطراف آن برای دسترسی.
ارتفاع: ارتفاع سقف باید به گونهای باشد که امکان باز و بسته کردن صفحات وجود داشته باشد.
منبع تغذیه: دستگاه نیاز به برق سهفاز دارد و باید اطمینان حاصل شود که منبع تغذیه متناسب است.
تخلیه پساب: مسیر تخلیه مناسب برای مایعات تصفیهشده و همچنین جامدات انباشتهشده طراحی شود.
ایمنی: استفاده از حفاظها و علائم هشدار برای جلوگیری از حوادث.
4. نکات کلیدی برای بهبود کارایی:
انتخاب پارچه فیلتر مناسب: با توجه به نوع مواد و ذرات.
تنظیم فشار و دبی خوراک: برای بهبود بازدهی جداسازی.
نگهداری منظم: شامل شستشوی پارچهها، بررسی روغن هیدرولیک و تنظیمات دورهای.
پایش پارامترهای عملکردی: مانند فشار، دما، و دبی خوراک.
پیشرو در طراحی و ساخت تجهیزات فیلتراسیون صنعتی
تولید تخصصی فیلترپرس، صفحات فیلترپرس، پارچههای فیلتر صنعتی، تانکهای تیکنر و کلاریفایر
در صنایع معدنی، شیمیایی، غذایی، دارویی و آب و فاضلاب، فرآیند جداسازی جامد از مایع یکی از مراحل حیاتی محسوب میشود. ما با تمرکز ویژه بر طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته فیلتراسیون، راهحلهایی مؤثر، ماندگار و اقتصادی را ارائه میدهیم.
🔧 دستگاه فیلترپرس (Filter Press)
ما تولیدکننده انواع فیلترپرسهای دستی، نیمهاتومات و اتوماتیک هستیم، با ظرفیتهای مختلف و فشارهای کاری متناسب با نوع دوغاب و کاربرد صنعتی شما.
ویژگیها:
فریم فلزی مستحکم با پوشش ضد خوردگی
سیستم هیدرولیک دقیق با کنترل فشار
مناسب برای کیکگیری با رطوبت پایین
کاربرد در تصفیه پساب صنعتی، صنایع معدنی، صنایع غذایی و دارویی
🧱 صفحات فیلترپرس (Filter Press Plates)
صفحات ما از نوع پلیپروپیلن خالص یا چدن روکشدار، در ابعاد مختلف و قالبهای ممبران (Membrane) یا چمبر (Chamber) عرضه میشوند.
مزایا:
مقاوم در برابر فشار و مواد شیمیایی
طول عمر بالا و قابلیت شستشوی آسان
طراحی مناسب برای افزایش سرعت فیلتراسیون
درزگیری کامل با حداقل نشتی
🧵 پارچه فیلترپرس (Filter Cloth)
پارچههای فیلترپرس ما با دقت بالا و بافتهای متنوع، متناسب با نوع فرآیند شما انتخاب و عرضه میشوند.
انواع پارچهها:
پلیاستر، پلیپروپیلن، نایلون با تراکم بافت متفاوت
ضد اسید، ضد قلیا و مقاوم به دمای بالا
امکان دوخت سفارشی مطابق با نوع صفحه و دستگاه
🛢️ تانکهای صنعتی، تیکنر و کلاریفایر
ما طراحی و ساخت انواع تانک تهنشینی (Thickener) و کلاریفایر (Clarifier) را متناسب با نیاز پروژه شما انجام میدهیم.
این تجهیزات نقش کلیدی در تغلیظ لجن، کاهش حجم پساب و بازیافت آب دارند.
ویژگیها:
طراحی مهندسیشده با محاسبات هیدرولیکی دقیق
ساخت با ورق کربن استیل، استنلس استیل یا FRP
مجهز به اسکراپر، میکسر، پل گردان یا سیستم لولهکشی داخلی
قابل استفاده در صنایع معدنی، فولاد، شیمیایی و تصفیهخانهها
چرا ما؟
✅ تولید با استاندارد صنعتی و تست کیفیت
✅ قابلیت طراحی سفارشی بر اساس فرآیند خاص شما
✅ پشتیبانی فنی و مشاوره تخصصی رایگان
✅ ارسال به سراسر ایران و کشورهای همسایه
دستگاه فیلترپرس (Filter Press) یکی از تجهیزات کلیدی در فرآیندهای فیلتراسیون صنعتی است که بهویژه در صنایع معدنی، شیمیایی، دارویی، غذایی، نساجی و تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده دارد. این دستگاه با استفاده از فشار مکانیکی یا هیدرولیکی، مایعات را از جامدات جدا کرده و دو فاز مجزا (فاز مایع شفاف و کیک جامد) تولید میکند. در ادامه، به بررسی مدلها، کاربردها و ویژگیهای فنی این دستگاه به صورت تخصصی میپردازیم:
مدلهای مختلف دستگاه فیلترپرس
فیلترپرس دستی (Manual Filter Press):
عملکرد به کمک نیروی انسانی و سیستم پیچ یا جک دستی. مناسب برای ظرفیتهای پایین و خطوط تولید ساده.نیمهاتوماتیک (Semi-Automatic):
ترکیبی از کنترل دستی و سیستمهای خودکار در باز و بسته شدن صفحات. دارای بهرهوری بالاتر نسبت به نوع دستی.فیلترپرس تماماتوماتیک (Fully Automatic Filter Press):
کاملاً مکانیزه با سیستم PLC، باز و بسته شدن خودکار صفحات، دفع کیک خودکار، سیستم شستشوی پارچهها و کنترل فرآیند بهصورت دیجیتال. مناسب برای صنایع با حجم بالا و نیاز به فیلتراسیون مستمر.ممبران (Membrane Filter Press):
دارای صفحات غشایی (ممبران) برای فشردگی بیشتر کیک بعد از مرحله فیلتراسیون اولیه. این مدل باعث کاهش رطوبت نهایی کیک و افزایش راندمان میشود. مناسب برای کاربردهای حساس یا موادی با رطوبتپذیری بالا.با صفحات چمبر (Chamber Plate Filter Press):
رایجترین نوع با صفحات دارای محفظه که کیک در آن تشکیل میشود. مناسب برای طیف گستردهای از کاربردها.فیلترپرس با صفحات فریم-پلیت (Plate and Frame Filter Press):
ساختار قدیمیتر اما دقیقتر در کنترل ضخامت کیک. بیشتر در آزمایشگاهها یا کاربردهای خاص مورد استفاده قرار میگیرد.
⚙️ کاربردهای تخصصی دستگاه فیلترپرس
تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری:
جداسازی لجن و مواد معلق از پساب جهت کاهش آلودگی محیط زیست.صنایع معدنی:
فیلتراسیون دوغابهای معدنی مانند کنسانتره سنگ آهن، مس، سرب و روی؛ جداسازی ذرات فلزی از دوغاب.صنایع شیمیایی و پتروشیمی:
حذف کاتالیزورها، جداسازی مواد شیمیایی با دقت بالا، بازیابی مواد با ارزش.صنایع غذایی (شکر، آبمیوه، روغن):
تصفیه شربت شکر، آبمیوههای پالپدار، روغنهای گیاهی.صنایع دارویی:
فیلتراسیون محلولهای دارویی، جداسازی ذرات حساس به روش استریل و دقیق.
✅ مزایا و ویژگیهای فنی دستگاه فیلترپرس
دقت بالا در جداسازی فاز جامد از مایع
امکان طراحی در ابعاد و ظرفیتهای متنوع (از ۲۰۰×۲۰۰ تا ۲۰۰۰×۲۰۰۰ میلیمتر صفحات)
کاهش مصرف انرژی نسبت به سانتریفیوژ
قابلیت استفاده از مواد مختلف در ساخت صفحات (PP، چدن، استیل ضدزنگ)
مقاوم در برابر خورندگی مواد شیمیایی
امکان نصب سیستم شستشوی خودکار پارچهها
طراحی بهینه برای تخلیه آسان کیک و کاهش زمان توقف تولید
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | فیلترپرس صفحهای / ممبرانی |
| جنس صفحات | پلیپروپیلن تقویتشده / چدن |
| ابعاد صفحات | از ۴۰۰×۴۰۰ تا ۲۰۰۰×۲۰۰۰ میلیمتر |
| فشار کاری | ۵ تا ۲۵ بار |
| کاربردها | صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، معدنی، تصفیهخانهها |
| مزایا | کیفیت بالای فیلتراسیون، سهولت شستشو، طول عمر بالا |