
فیلترپرس یکی از کارآمدترین تجهیزات فیلتراسیون مکانیکی است که برای جداسازی جامد از مایع در صنایع مختلف استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از یک سری صفحات فیلتر و پارچههای مخصوص، فرآیند جداسازی را بهصورت پیوسته یا ناپیوسته انجام میدهد.
فرآیند فیلترپرس شامل مراحل زیر است:
تزریق دوغاب (Slurry): مخلوط جامد-مایع وارد فیلترپرس میشود.
فشاردهی: به کمک پمپ فشار قوی، دوغاب به داخل صفحات فیلتر وارد شده و مایع (فیلتره) از طریق پارچهها عبور میکند.
تشکیل کیک: ذرات جامد در بین صفحات جمع شده و تشکیل "کیک فیلتر" میدهند.
تخلیه کیک: پس از اتمام عملیات، صفحات باز میشوند و کیک خشکشده خارج میشود.
فیلترپرس دستی: مناسب برای حجمهای کم و عملیات آزمایشگاهی
فیلترپرس نیمهاتوماتیک: دارای سیستم هیدرولیک برای باز و بسته شدن صفحات
فیلترپرس تماماتوماتیک: مناسب خطوط صنعتی با حجم بالا، دارای سیستم شستشوی خودکار و تخلیه اتوماتیک
صنایع معدنی (کنسانترهسازی، باطلهگیری)
صنایع غذایی (آبمیوه، شکر، روغن)
صنایع شیمیایی (رنگسازی، داروسازی)
تصفیهخانههای آب و فاضلاب
دقت بالای جداسازی
قابلیت بازیافت آب از دوغاب
کاهش حجم لجن و پسماند
مصرف انرژی پایین نسبت به سانتریفیوژ
ظرفیت و حجم پردازش مورد نیاز
جنس صفحات و پارچههای فیلتر (PP، PVDF، فولاد ضدزنگ)
میزان رطوبت مجاز در کیک خروجی
سازگاری با نوع سیال یا دوغاب
شرکت پارس فیلترسپاهان نوین با سالها تجربه در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه فیلترپرس صنعتی، یکی از معتبرترین تولیدکنندگان این محصول در ایران است.
اگر بهدنبال خرید دستگاه فیلترپرس با قیمت مناسب، کیفیت تضمینشده و خدمات کامل هستید، انتخاب ما بهترین گزینه خواهد بود.
✅ خرید مستقیم از تولیدکننده بدون واسطه و با پایینترین قیمت بازار
✅ گارانتی معتبر برای اطمینان از کیفیت و کارایی دستگاه
✅ خدمات پس از فروش گسترده در سراسر ایران
✅ مشاوره رایگان تخصصی با کارشناسان جهت انتخاب مناسبترین مدل فیلترپرس متناسب با صنعت شما
دستگاههای تولیدی ما در صنایع مختلف از جمله:
صنایع غذایی و نوشیدنی
صنایع دارویی و شیمیایی
صنایع معدنی و فلزی
تصفیه پساب و فاضلاب صنعتی
با خرید از پارس فیلترسپاهان نوین، علاوه بر دریافت بهترین قیمت دستگاه فیلترپرس در ایران، از خدمات پشتیبانی و تأمین قطعات یدکی نیز بهرهمند خواهید شد.
📞 برای دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت روز دستگاه فیلترپرس، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.09131069908
طرح نوین تصفیه فاضلاب پارس فیلتر سپاهان نوین
پارس فیلتر سپاهان نوین با سالها تجربه تخصصی در طراحی و اجرای سیستمهای تصفیه فاضلاب صنایع سنگبری، موفق به ارائه روشی نوین، اقتصادی و کماستهلاک در تصفیه و بازیافت آب شده است؛ روشی که نسبت به سیستمهای متداول فیلترپرس و کلاریفایر فلزی، از نظر فنی و اقتصادی برتری محسوسی دارد.
در سیستم پیشنهادی این شرکت، فرآیند تصفیه فاضلاب شامل دو مرحله اصلی است:
تصفیه اولیه و تهنشینی
آبگیری نهایی توسط فیلترپرس اتوماتیک
آب برگشتی از دستگاههای برش و تولید، ابتدا در حوضچهای بتنی و مهندسیشده با شیب مناسب جمعآوری میشود. این حوضچه که جایگزین کلاریفایرهای فلزی پرهزینه شده است، با استفاده از نیروی ثقل زمین و طراحی اصولی شیب، عمل تهنشینی را با راندمان بالا انجام میدهد.
پس از تهنشینی، آب زلال مجدداً به خط تولید بازگشته و لجن تهنشینشده توسط پمپ به تانک هموژنایزر و سپس فیلترپرس منتقل میشود.
در مرحله نهایی، فیلترپرس اتوماتیک باعث کاهش رطوبت لجن از حدود ۶۰٪ به ۷ تا ۱۵٪ میگردد که این میزان بسته به نوع سنگ (تراورتن، مرمریت، گرانیت و …) متغیر است.
در روشهای قدیمی، استفاده از کلاریفایرهای فلزی مستلزم:
هزینه ساخت بالا
زمان اجرای طولانی
نیاز به جرثقیلهای سنگین
مصرف برق زیاد
استهلاک بالای پمپها و تجهیزات مکانیکی
اما طرح نوآورانه پارس فیلتر سپاهان نوین با حذف کلاریفایر فلزی و جایگزینی آن با حوضچه بتنی شیبدار، این مشکلات را بهطور کامل برطرف کرده است.
حذف الکتروموتور ۷۵ اسب بخار دائمکار
کاهش چشمگیر مصرف برق و هزینههای انرژی
حذف استهلاک و هزینه نگهداری کلاریفایر فلزی
کاهش هزینه سرمایهگذاری اولیه
کاهش زمان اجرای پروژه
افزایش پایداری سیستم و کاهش خرابی تجهیزات
سازگاری کامل با شرایط فعلی محدودیت برق کشور
با توجه به مزایای فنی، اقتصادی و اجرایی، سیستم تصفیه فاضلاب پیشنهادی شرکت پارس فیلتر سپاهان نوین بهعنوان بهترین و بهصرفهترین روش تصفیه و بازیافت آب در صنایع سنگبری پیشنهاد میشود. این سیستم هماکنون در چندین واحد سنگبری فعال اجرا شده و در حال بهرهبرداری موفق میباشد.
در صورت تمایل، امکان بازدید از نمونههای اجرایی فعال نیز فراهم است.
(گزارش فنی و تشریح سیستم نوین تصفیه و بازیافت آب)
از : شرکت پارس فیلتر سپاهان
به : خانم راضیه وطنخواه – سنگبری وحدت خ 16 محمودآباد
موضوع : سیستم فیلتر پرس
ـ ضمن عرض سلام
به حضور میرساند که در مورد سیستم فیلتر پرس و تصفیه آب کارخانهجات سنگبری بطور کلی شامل 2 بخش تصفیه اولیه و رطوبتگیری میباشد.
به این صورت که آب برگشتی از دستگاههای برش و تولیدی در حوضچهای جمعآوری میگردد و سپس به وسیله پمپ لجنکش وارد تانک تهنشینکننده (کلاریفایر) میگردد و حین پمپاژ به آن مواد فلوکولانت (تهنشینکننده) اضافه میگردد و پس از ورود به کلاریفایر و ایجاد آرامش، گل به ته تانک هدایت و جمعآوری شده و آب زلال از خروجی بالای تانک خارج شده و به خط تولید باز میگردد.
پس از تهنشین شدن، گل وارد تانک همگنکننده (هموژنایزر) شده و پس از آن از طریق پمپ فشار بالا وارد فیلتر پرس شده و آبگیری نهایی انجام میشود.
لازم به ذکر است گل در این مرحله قبل از ورود به فیلتر پرس دارای حداقل 60 درصد آب بوده و گل خروجی فیلتر پرس دارای رطوبتی بین 7 تا 15 درصد میباشد که این رطوبت نیز بستگی به نوع سنگ تولیدی کارخانه اعم از انواع تراورتن، گرانیت، مرمریت و … دارد.
در سیستم مذکور تانک کلاریفایر به وسیله انواع ورق و آهنآلات ساخته شده و برای ساخت آن 20 تا 35 روز زمان لازم است و برای ساخت به مدت 20 روز جرثقیل 3 تن (خاور)، 10 روز جرثقیل 10 تن و برای نصب آن به جرثقیل سنگین (بالای 80 تن) نیاز میباشد.
با توجه به هزینه بالای ساخت کلاریفایر و همچنین استهلاکهای جاری آن اعم از عایقبندی، شیرآلات زیر تانک، استهلاک بالای پمپ لجنکش و با توجه به مشکلات برق کشور و صرفهجویی در آن، شرکت پارس فیلتر سپاهان با نوآوری و ابتکار، روش تهنشین کردن اولیه را مورد اصلاح قرار داده و روش نوینی مبتنی بر شیب و ثقل زمین به شرح زیر ارائه و اجرا کرده است.
در سیستم جدید آب برگشتی از دستگاهها وارد حوضچهای مشابه تانک کلاریفایر میشود که با شیب مناسب به صورت بتنی در زمین اجرا شده و تجهیزات مورد استفاده در کلاریفایر در آن قرار گرفته است. تهنشینی انجام شده و آب زلال به جوی منتقل و به خط تولید باز میگردد و گل مانده به وسیله پمپ لجنکش با موتور 30 اسب وارد تانک هموژنایزر میشود.
لازم به یادآوری است ادامه روند تصفیه مشابه سیستم قبل میباشد.
از مزایای طرح جدید میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
با توجه به مزایای یادشده، این شرکت به حضورتان توصیه مینماید سیستم جدید را جهت اجرا در آن واحد سنگبری انتخاب نمایید. همچنین دو نمونه از سیستم جدید که در حال بهرهبرداری میباشند جهت بازدید معرفی میگردد:
1- سنگبری کسرى – خ 20 محمودآباد
2- سنگبری شاهین نوین – خ 16 محمودآباد
عملکرد صحیح فیلترپرس فقط به خود دستگاه محدود نمیشود؛ انتخاب اجزای مناسب، نحوه نصب، شرایط محیطی و تنظیم پارامترهای فرآیند همگی در کیفیت فیلتراسیون، ظرفیت کاری و طول عمر تجهیزات تأثیر دارند.
در صنایع معدنی، شیمیایی، غذایی، دارویی و آب و فاضلاب، فرآیند جداسازی جامد از مایع یکی از مراحل حیاتی محسوب میشود. ما با تمرکز ویژه بر طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته فیلتراسیون، راهحلهایی مؤثر، ماندگار و اقتصادی را ارائه میدهیم.
ما تولیدکننده انواع فیلترپرسهای دستی، نیمهاتومات و اتوماتیک هستیم، با ظرفیتهای مختلف و فشارهای کاری متناسب با نوع دوغاب و کاربرد صنعتی شما.
ویژگیها:
فریم فلزی مستحکم با پوشش ضد خوردگی
سیستم هیدرولیک دقیق با کنترل فشار
مناسب برای کیکگیری با رطوبت پایین
کاربرد در تصفیه پساب صنعتی، صنایع معدنی، صنایع غذایی و دارویی
صفحات ما از نوع پلیپروپیلن خالص یا چدن روکشدار، در ابعاد مختلف و قالبهای ممبران (Membrane) یا چمبر (Chamber) عرضه میشوند.
مزایا:
مقاوم در برابر فشار و مواد شیمیایی
طول عمر بالا و قابلیت شستشوی آسان
طراحی مناسب برای افزایش سرعت فیلتراسیون
درزگیری کامل با حداقل نشتی
پارچههای فیلترپرس ما با دقت بالا و بافتهای متنوع، متناسب با نوع فرآیند شما انتخاب و عرضه میشوند.
انواع پارچهها:
پلیاستر، پلیپروپیلن، نایلون با تراکم بافت متفاوت
ضد اسید، ضد قلیا و مقاوم به دمای بالا
امکان دوخت سفارشی مطابق با نوع صفحه و دستگاه
ما طراحی و ساخت انواع تانک تهنشینی (Thickener) و کلاریفایر (Clarifier) را متناسب با نیاز پروژه شما انجام میدهیم.
این تجهیزات نقش کلیدی در تغلیظ لجن، کاهش حجم پساب و بازیافت آب دارند.
ویژگیها:
طراحی مهندسیشده با محاسبات هیدرولیکی دقیق
ساخت با ورق کربن استیل، استنلس استیل یا FRP
مجهز به اسکراپر، میکسر، پل گردان یا سیستم لولهکشی داخلی
قابل استفاده در صنایع معدنی، فولاد، شیمیایی و تصفیهخانهها
✅ تولید با استاندارد صنعتی و تست کیفیت
✅ قابلیت طراحی سفارشی بر اساس فرآیند خاص شما
✅ پشتیبانی فنی و مشاوره تخصصی رایگان
✅ ارسال به سراسر ایران و کشورهای همسایه
