فیلتر پرس Filter press دستگاهی متشکل از صفحات متعدد و کنار هم قرار می گیرد و با روکش پارچه فیلتری مخصوص می باشد.  عبور فاضلاب از آن و تحت فشار قرار گرفتن صفحات منجر به جداسازی مواد جامد در آن می شود. این دستگاه با توجه به نحوه کار و آبگیری از دوغاب های صنعتی، قادر به تولید لایه ای شبیه به کیک از مواد جامد موجود در فاضلاب هستند که در محیط های مختلف و به دلایل متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد.

در ساختار سیستم فیلتر پرس چندین صفحه با روکش پارچه فیلتر پرس وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده میشود و با فشار وارد کردن به فاضلاب عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاه های فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده می گردند، نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین میشود. جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر فشاری شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد.

انواع فیلترپرس

فیلتر فشاری یا پرسی را بر اساس فاکتورهای مختلف می توان تقسیم بندی کرد که هر یک دارای ویژگی هی خاصی هستند. به عنوان مثال، این گروه از سیستم های تصفیه فاضلاب را می توان با توجه به نیروی مورد نیاز جهت فشرده سازی صفحات در دو گروه دستی و هیدورلیکی قرار داد.

فیلترپرس دستی

در نوع دستی فشرده سازی صفحات توسط اپراتور صورت می گیرد که البته این نوع فیلتر پرس دارای سایز و ابعاد کوچکی می باشد و در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد ندارد.

فیلتر پرس اتوماتیک

این نوع فیلتر پرس بیشتر در محیط های بزرگ و معادن کاربرد داشته و مهم ترین ویژگی آن، تخلیه کیک ها به صورت خودکار می باشد. این نوع فیلتر فشاری سرعت کار را تا حد زیادی افزایش داده و به دلیل عدم نیاز به اپراتور انسانی برای تخلیه کیک ها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه خواهد بود.

فیلتر پرس هیدورلیکی

در طراحی و ساخت فیلتر پرس هیدرولیکی از جک های هیدرولیکی با قدرت و اندازه های مختلف استفاده می گردد که پس از قرار گرفتن فاضلاب در دستگاه، صفحات را فشرده می کند.

در نهایت و پس از اتمام جداسازی جامد از مایع، مجدد صفحات در حالت قبل قرار گرفته و از هم فاصله میگیرند. فیلتر پرس هیدرولیکی در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد زیادی دارند و با کاهش خطای انسانی بازدهی دستگاه را افزایش می دهند.

در دسته بندی دیگر می توان سیستم فیلتر پرس فاضلاب را با توجه به نوع صفحات و فرآیند جداسازی جامد از مایع در دستگاه به دو نوع ممبران (حجم متغییر) و چمبر (حجم ثابت) تقسیم کرد.

فیلتر پرس ممبران (حجم متغیر)

فیلتر فشاری ممبران یا حجم متغیر یکی از رایج ترین انواع سیستم های تصفیه و جداسازی جامد از مایع فاضلاب می باشد که بیشتر در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد دارد. در این نوع فیلترپرس ،پس از ورود فاضلاب وسایل به دستگاه و فشرده شدن صفحات، نیروی فشار مازاد به سیال وارد میشود و جداسازی بهتر و با بازدهی 90 درصد صورت می گیرد.

فیلتر پرس چمبر (حجم ثابت)

نوع دیگر فیلترهای فشاری به حجم ثابت یا چمبر شناخته می شوند. که بیشتر در کارخانجات صنایع غذایی کاربرد دارد. در این نوع سیستم فیلتراسیون، پس از فشردن صفحات فشار مازاد به سیال وارد نمی شود و به همین خاطر حجم ثابت می نامند.

طرز کار Filter press

مراحل انجام کار توسط دستگاه فیلتر پرس به صورت زیر می باشد:

• فاضلاب یا سیال از شیرهای ورودی وارد دستگاه می شود. و فضای بین صفحات را کاملا پر می کند.
• پس از پر شدن کامل فضای بین صفحات، جت هیدرولیک به صفحات متحرک فشار می اورد. با وارد شدن فشار به صفحات و سیال، مایع جدامیشود. و جامدات محلول در آن در اثر برخورد با پارچه فیلتراسیون روی صفحه انباشته میشوند.
• مایع تصفیه از شیر خروجی تخلیه می شود. و به بیرون از دستگاه منتقل می گردند.
• پس از اتمام فرآیند جداسازی جامد از مایع، صفحات سیستم که توسط زنجیرهای مقاوم به هم متصل هستند. به سمت راست هدایت و لایه انباشته میشود. روی پارچه فیلتراسیون که اصطلاحا آن را کیک میگویند از صفحات جدا و از دستگاه تخلیه می گردند.

اجزای فیلترپرس:

اجزاي تشكيل دهنده ي دستگاه فيلترپرس شامل موارد زیر می باشد:
شاسي دستگاه فيلترپرس
شاسي دستگاه فيلترپرس شامل قسمت هاي ورودي فيلتر، عقبه فيلتر، صفحه متحرك و بازوها است.
صفحه دستگاه فيلترپرس
صفحات بكارگرفته در دستگاه فيلترپرس از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمنيومي تهيه می گردند
قاب دستگاه فيلترپرس
قاب بكارگرفته در دستگاه فيلترپرس میتوان از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمنيومي تهيه کرد.
يونيت هيدروليك
قسمت يونيت هيدروليك دستگاه فيلترپرس. از اجزای الكتروموتور، پمپ هيدروليك، شير هيدروليك و شيلنگ ها تشكيل میشود.